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輥筒,膠輥
目前,雖然許多公司已研制出防止膠輥鈣化的潤版液,硅橡膠輥,而且效果不錯,但價格較貴,還不能被廣泛地采用。為解決這一問題,印刷企業應經常使用專門的起積膏、起積水來清洗膠輥,但這種方式比較費時、費力,且無形中加大了生產成本。因此,筆者認為比較好的方法是每次洗完膠輥后,再用少量檸檬酸水洗一遍,使其表面的一些鈣類雜質發生化學反應,而后再清洗干凈。
有人認為如此小心翼翼地使用和保養膠輥會浪費很多時間,豈不知古人云“磨刀不誤砍柴工”和“熟能生巧”的道理,只要長期堅持規范化操作,不斷提高技術本領,自然可以化繁為簡,大大減少由此消耗的工時,讓膠輥得到*充分的利用。
處理時要嚴格地掌握膠管的變色狀態,液體硅膠輥,處理時間過長,泰州硅膠輥,膠輥表 面易龜裂老化;處理時間過短,膠輥表面不能達到光滑爽燥的要求,上車開紡*繞花,影響膠輥的適紡性能及使用壽命.生產實踐證明:在一般情況下,酸的用量少,則處理時間可長一些;膠管結構緊密細膩的,則處理時間應長些。紡化纖 品種的膠輥酸處理時間,應比紡純棉品種膠輥的處理長些。并條膠輥的處理時間比細紗膠輥要長些。
我們知道,膠輥軸頭、軸承的精度直接如何,硅膠輥加工,直接影響到傳墨、布墨的效果。若潤滑不良引起膠輥軸頭,軸承的磨損、間隙,必然導致印刷墨色不均勻。同時也會因跳膠、滑膠等不良情況引起印刷杠痕。所以,平時應勤給膠輥軸頭、軸承加注潤滑油,以防止機件磨損膠輥的正常使用,確保印刷質量。印刷膠輥的保養和鈣化結晶現象,各印刷廠都十分重視機器保養,其中,水、墨輥是其**保養的內容之一。