熱門搜索:
輥筒,膠輥
目前,雖然許多公司已研制出防止膠輥鈣化的潤版液,而且效果不錯,但價格較貴,還不能被廣泛地采用。為解決這一問題,印刷企業應經常使用專門的起積膏、起積水來清洗膠輥,但這種方式比較費時、費力,且無形中加大了生產成本。因此,筆者認為比較好的方法是每次洗完膠輥后,再用少量檸檬酸水洗一遍,硅膠輥加工,使其表面的一些鈣類雜質發生化學反應,江蘇硅膠輥,而后再清洗干凈。
有人認為如此小心翼翼地使用和保養膠輥會浪費很多時間,豈不知古人云“磨刀不誤砍柴工”和“熟能生巧”的道理,只要長期堅持規范化操作,液體硅膠輥,不斷提高技術本領,自然可以化繁為簡,大大減少由此消耗的工時,讓膠輥得到*充分的利用。
控制酸性,潤版液的PH值一般在5.0~6.0之間為宜。如果酸性過強,會導致印版腐蝕、油墨乳化等現象,硅膠輥廠,而且滲透到膠輥包膠表面后,膠輥包膠發生腐蝕生銹的可能性會大大增加。規范操作,妥善保養。在安裝膠輥包膠襯墊、橡皮布、印版時,要將滾筒表面擦干凈;一旦襯墊有破損、褶皺現象,要及時更換,以免潤濕液滲透并附著其上;每次印刷完畢應及時清潔,并將滾筒表面及其兩端擦干凈;如果機器較長時間不使用全印展,要用機油擦拭膠輪滾筒表面或噴涂防銹油;當發現滾筒表面有銹蝕痕跡時,要及時做防銹處理;在生產中,減少并避免滾筒產生腐蝕生銹的條件,滾筒銹蝕也就能得到有效的控制。適當改進機器。在條件允許的情況下,可在滾筒兩端各增加一個帶彈性墊的防銹裝置,并將機油加在裝置的油氈上,在膠輥包膠工作轉動時可自動起到潤滑防銹作用。按照以上操作合理的使用膠輥包膠,在生產和保養上多加用心,膠輥包膠的防腐生銹工作就會做得很好,機器就可以長時間的使用。
為了確保水輥、墨輥之間的壓力,須采用軋墨杠寬度的方法,主要包括以下幾點。 在干凈的膠輥上均勻添加適量的黃墨,然后運轉機器,使油墨均勻地分布在墨輥表面。點動印刷機,查看壓杠寬度,值得注意的是每次查看壓杠寬度前,要使印刷機靜止20秒左右,再點動印刷機,就可再次得到清晰的壓杠。應**調節靠版墨輥和串墨輥之間的壓力,再調節靠版墨輥和印版的接觸壓力,然后再分別調節其他串墨輥之間的壓力。