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輥筒,膠輥
在配制酸液時,應將(或)放入水中先溶解,然后依次放入硫酸、,同時進行攪拌,酸液即可配成。在硫酸與水混合時.會放出大量的熱,鏡面膠輥,故必須將酸徐徐倒入水中。切忌將水倒入硫酸中.以免引起酸液突然飛濺而灼傷身體,發生事故。
膠輥表面進行酸處理是因所紡的原料、品種、紗特數的不同,可分重酸、中酸、輕酸等幾種處理。一般輕酸處理用于紡品種、細特紗(高支紗);中酸處理用于紡一般產品,中特紗(中支紗);重酸處理用于紡化纖品種或粗特紗(低支紗)等。不 同膠管的酸處理,需用不同濃度的酸液及不同的酸處理時間。
膠輥的清潔 膠輥應具有良好的吸墨性和傳墨性,一般膠輥表面細密、光潔。但由于膠輥長期要與水、油墨、紙張等接觸,難免會有殘留物在膠輥上堆積。雖然每次都要把膠輥清洗干凈,但有些殘留物根本不可能清洗掉,時間一長,就會形成一種類似鈣質的光滑結晶層,牢牢地附著在膠輥表面,堵塞其毛細孔,使其失去彈性、越發變硬,嚴重影響傳墨、傳水性能,從而無法穩定控制印品的墨色。
膠輥間的壓力過大,使膠輥因擠壓變形,橡膠發熱膨脹,與膠輥鐵芯直接脫殼,導致膠輥報廢。車間溫度較高,導致膠輥在運轉過程中無法及時散熱,橡膠內聚溫度不斷升高,加速橡膠老化。油墨干燥太快、乳化嚴重,會不斷堆積在膠輥兩端,從而變相加大此處膠輥間的壓力,加速其磨損、老化。墨斗兩端的放墨鍵關死,造成膠輥兩端得不到油墨補充,使膠輥常處于干摩擦狀態而損壞。