印刷橡膠輥-安徽忠涵|結實**-南通膠輥

膠輥間的壓力過大，使膠輥因擠壓變形，橡膠發熱膨脹，與膠輥鐵芯直接脫殼，導致膠輥報廢。車間溫度較高，導致膠輥在運轉過程中無法及時散熱，橡膠內聚溫度不斷升高，加速橡膠老化。油墨干燥太快、乳化嚴重，膠輥廠，會不斷堆積在膠輥兩端，印刷膠輥，從而變相加大此處膠輥間的壓力，加速其磨損、老化。墨斗兩端的放墨鍵關死，造成膠輥兩端得不到油墨補充，南通膠輥，使膠輥常處于干摩擦狀態而損壞。

很多用戶*犯這樣的錯誤，花費太多的時間在更換膠輥上。用戶的初衷是好的：3個月更換一次膠輥，每次都用新的產品，可以提升印刷品質量。但實際上經常事與愿違。膠輥與印刷機是一個磨合的過程，隨著膠輥的使用，會發現新的問題，才會有下一次的*好的解決方法，以達到的使用階段。而不斷更換膠輥，反倒成為得到印刷品的桎梏，每更換一次膠輥，都要停機、拆卸、安裝、調試。

膠輥的正確保養方法 。確保各軸套、軸座的潤滑 在實際工作中，水輥座、墨輥座經常會被嚴重磨損，而軸承破碎后會軋壞滾筒，還會造成*大的損失。因此，在所有膠輥安裝前，要把膠輥兩邊的軸承、軸套、軸座、支架等用潤滑油涂抹一遍，印刷橡膠輥，地減輕著墨輥因串墨輥來回串動而受到的摩擦力以及其對軸承座的摩擦力。 印刷機各色組膠輥的保養 任何印刷機的膠輥，經過2～3個月的使用后，其直徑都會逐漸變小，從而影響水、墨的準確傳遞。此時，應對印刷機各色組膠輥依次進行保養，重新調節好膠輥間的壓力。

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